降本增效
海峽科化永安分公司持續(xù)挖掘一線，提升節(jié)支潛能
發(fā)布時(shí)間：2024-01-30
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隨著公司降本增效專項(xiàng)行動(dòng)的深入推進(jìn)，海峽科化永安分公司承壓奮進(jìn)、篤定前行，注重挖掘生產(chǎn)一線降本增效潛力，各車間從細(xì)微處、細(xì)節(jié)處著手，推動(dòng)降本增效向生產(chǎn)經(jīng)營中心工作發(fā)力。
該公司機(jī)電車間把“能返修不舍棄”的理念貫穿于檢修、維護(hù)、生產(chǎn)工作始終，近日在維護(hù)保養(yǎng)該公司門禁系統(tǒng)過程中，將可二次利用的閑置監(jiān)控顯示器重新維修使用，節(jié)約成本3萬余元，以勤儉“小方法”促進(jìn)降本“大成效”。三車間開展“能工巧匠在一線”行動(dòng)，充分發(fā)揮職工智慧，針對(duì)解決藥量波動(dòng)問題，積極開展建言獻(xiàn)策活動(dòng)，對(duì)現(xiàn)有不同尺寸的卡規(guī)、藥嘴等直接影響藥量的工裝設(shè)備精準(zhǔn)測(cè)量、精準(zhǔn)分類，有效解決無法及時(shí)更換相應(yīng)規(guī)格工裝造成的原材料浪費(fèi)問題，每年可節(jié)約原材料成本6萬余元。六車間深入開展“技術(shù)創(chuàng)新”攻關(guān)課題活動(dòng)，通過在乳化劑添加設(shè)備上加裝數(shù)字顯示器，精準(zhǔn)記錄原材料的凈重，確保無誤差，為回收余下輔助材料提供可靠依據(jù)，每年可節(jié)約原材料成本4萬余元。（吳其來 盧衍傳 郭志強(qiáng)）
